零件是伺服電機(jī)機(jī)器組成的基本要素。伺服電機(jī) 機(jī)器通常由一個(gè)或多個(gè)用于容納外部能源(例如電動(dòng)機(jī)、內(nèi)燃機(jī)、蒸汽機(jī))的原始部分組成。實(shí)現(xiàn)機(jī)器生產(chǎn)功能的執(zhí)行部分(如機(jī)床的工具)，將原動(dòng)機(jī)的運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力傳遞到執(zhí)行部分的傳動(dòng)部分(如機(jī)床的齒輪和螺旋傳動(dòng)機(jī)構(gòu))，電機(jī)機(jī)器的各個(gè)部分協(xié)調(diào)工作的檢測(cè)和控制系統(tǒng)(如機(jī)床的數(shù)控系統(tǒng))。
伺服電機(jī)對(duì)零件的強(qiáng)度有哪些要求?
強(qiáng)度是指工作時(shí)零件不破裂或不產(chǎn)生超過(guò)允差的塑料變形的能力。這是伺服電機(jī)機(jī)器正常運(yùn)行和安全生產(chǎn)所需的基本要求。
提高零件強(qiáng)度的原則措施如下：1增加零件危險(xiǎn)截面的大小，合理設(shè)計(jì)截面形狀，提高截面轉(zhuǎn)動(dòng)慣量。利用高強(qiáng)度材料提高材料強(qiáng)度，降低內(nèi)部應(yīng)力的熱處理、控制加工工藝，減少或消除微觀缺陷等，努力減少零件的負(fù)荷。適當(dāng)處理零件的結(jié)構(gòu)，以減少應(yīng)力集中度。
伺服電機(jī)剛性要求
伺服電機(jī)剛性是指在處理零件時(shí)不超過(guò)指定彈性變形的能力。這個(gè)要求是僅對(duì)彈性變形太大，需要降低機(jī)器工作性能的零件提出的。
提高零件整體剛度的原則是適當(dāng)增加零件的截面尺寸，合理設(shè)計(jì)零件的截面形狀，合理添加加強(qiáng)筋，使用多指點(diǎn)結(jié)構(gòu)。提高零件接觸剛度的原則是提高接觸表面處理精度、適當(dāng)跑步或適當(dāng)增加接觸面積，以減少單位壓力。
壽命要求
壽命要求是確保部件不報(bào)廢，并在預(yù)期工作期間正常工作。此要求主要針對(duì)在可變應(yīng)力下工作和工作時(shí)磨損或腐蝕的零件。
影響伺服電機(jī)零件材料疲勞的主要因素是應(yīng)力集中、尺寸、表面質(zhì)量和環(huán)境條件，因此提高零件壽命的主要措施如下。適當(dāng)包括零件結(jié)構(gòu)，以減少應(yīng)力集中度。采用加工或表面強(qiáng)化處理，以提高零件工作表面的質(zhì)量。合理選擇摩擦配對(duì)材料、潤(rùn)滑劑及潤(rùn)滑方法，提高零件的磨損耐受性。使用腐蝕性材料制造在腐蝕性介質(zhì)中工作的零件。利用熱處理提高零件材料的機(jī)械性能，或利用軋制、噴涂等工藝，產(chǎn)生有利于零件表面的殘余應(yīng)力等。
過(guò)程要求
伺服電機(jī) 零件的工藝要求是在給定的工藝條件和生產(chǎn)水平下，以更少的成本和勞動(dòng)量制造零件，并為組裝提供便利。生產(chǎn)布置、材料、毛坯制作、加工方法、裝配過(guò)程、使用要求等各個(gè)方面都要合理設(shè)計(jì)零件結(jié)構(gòu)。